سقف تیرچهبلوک سقفی است که از ترکیب تیرچه و بلوک سبک سیمانی یا بلوک سفالی ساخته میشود. میدانیم که کلیه مصالح ساختمانی بهجز فولاد تحمل نیروهای کششی را ندارد در این صورت وجود بتن یا هر عضو دیگری علاوه بر اینکه کمکی به تحمل نیروهای وارده نمیکند بلکه بار مرده سقف یا دال را بالا میبرد که برای تحمل آن بهناچار باید از فولاد بیشتری استفاده کنیم بدین ترتیب در سقفهای تیرچهبلوک بتن ناحیه کشش حذفشده است و فقط آن مقدار بتن که باید فولادهای کششی را در خود جای دهد نگهداری میشود (بتن پاشنه تیرچه) حذف بتن کششی در سقفهای تیرچهبلوک که بهوسیلهٔ بلوک جایگزین میشود باعث شده این نوع سقفها ازلحاظ اقتصادی بسیار مقرونبهصرفه باشد و روزبهروز بر مصرف آن اضافه شود. خلاصه آنکه سقف تیرچهبلوک عبارتاند از تعدادی تیرT شکل که کنار یکدیگر قرار میگیرند. اجزای تشکیلدهندهٔ سقفهای تیرچهبلوک عبارتاند از تیرچه – بلوک –بتن بالا یا درجا که در بالای سقف قرار میگیرد و باعث اتصال تیرچهها میشود که این امر باعث یکپارچه کار کردن اجزا میشود. بتن بهکاررفته نیز در قسمت فشاری سقف قرار میگیرد.
استفاده از ساختمان ها به جهت سکونت افراد به عنوان منازل و یا محیط های اداری و تجاری باعث شده تا ساختمان های متعددی هر روزه در دنیا در حال ساخت و ساز باشد. سقف تیرچه بلوک در چند سال اخیر یکی از پر کاربردترین روش های مقاوم سازی شناخته شده است که نه تنها در ایران بلکه سایر کشور های دیگر نیز قابل اجرا و پر طرفدار است.
سقف سازه ای تیرچه بلوک که با نام دیگر سقف تیرچه دال نیز شناخته می شود، در واقع سقفهایی هستند که از ترکیب تیرچه بتنی، فلزی خود ایستا (کرومیت) فلزی غیر خود ایستا (تیرچه تام) و دال بتنی روی آن به صورت بتن ریزی درجا تشکیل میشود. در این گونه سقفها برای سهولت در اجرای سقف از بلوک در فاصله بین تیرچهها به عنوان قالب استفاده میشود.
این بلوکها ممکن است ماندگار مانند بلوک سیمانی، سفالی یا پلی استایرن یا موقت مانند پلاستیکی، فلزی یا چوبی باشند. همانطور که ملاحظه گردید سقف تیرچه بلوک دارای انواع مختلفی میباشد. همچنین این سقفها هم در سازههای فلزی و هم در سازه های بتنی قابل اجرا میباشند.
باید توجه کرد که مراد ما در این متن سقفهای تیرچه بلوک یا تیرچههای بتنی میباشد. جهت اجرای سقف تیرچه بلوک به ابزارهایی همانند فرز، قیچی آرماتوربری، انبر آرماتوربندی ، جرثقیل در صورت لزوم، چکش قالبهای دستگاههای بتنریزی نظیر پمپ بتن و ویبراتور و … نیاز است.
سقف های تیرچه بلوک به سقف های مقاومی گفته می شود که از ترکیب تیرچه بلوک سیمانی یا بلوک سفالی تشکیل شده اند و به دو گروه سقف های تیرچه بتنی و سقف های تیرچه فولادی با جان باز، تقسیم می شوند که هر یک از آنها به لحاظ جزییات اجرایی و بلوک مصرفی با یکدیگر متفاوتند.
در این نوع سقف ها جهت سهولت در اجرای سقف در فاصله ی بین تیرچه بلوک ها به عنوان قالب از بلوک ها استفاده می شود، بلوک های بکار رفته در سقف های تیرچه بلوک می توانند بلوک سیمانی، بلوک سفالی و بلوک پلی استایرن یا فلزی، چوبی و پلاستیکی که اصطلاحا به آنها بلوک موقت گفته می شود، باشد. ضمنا سقف های تیرچه بلوک قابلیت اجرا در سازه های بتنی و فولادی را دارند.
لازم است بدانید که بتن ها و ستون در هیچ حالتی مقاومت کششی ندارند. استفاده از میلگرد های استاندارد در این فرایند باعث شده تا فشار های کمتری بر روی دیگر نقاط ستون های پایه وارد شود. میلگرد حرارتی با قرار گرفتن به صورت منظم در کنار هم و آجر های تو خالی حالتی را ایجاد می کند تا مقاوم سازی توسط تیرچه بلوک دو چندان شود.
قابلیت های حرارتی و همینطور به طور تقریبی عایق صدا بودن نسبت به دیگر سقف ها آن را متمایز از سایرین کرده است.مقاوم سازی سقف تیرچه بلوک با توجه به قابلیت های اجرایی پیشرفته ای که دارد سبب شده است تا نسبت به دیگر سقف های موجود ویژگی های بهتر و کاربردی تری داشته باشد و تمامی توجهات در این دوره معطوف این نوع سقف ها شده باشد.
تیرچه:
عضو پیشساختهای است که جنس آن فلزی یا بتنی میباشد که در دو نوع خرپایی و پیشتنیده تولید میشود و در دو مرحله تحت اثر نیرو قرار میگیرد.
الف) مرحله اول: تیرچه باید بهتنهایی قادر به تحمل بار ناشی از وزن خود در هنگام حملونقل و همچنین بار مرده سقف در زمان اجرای سقف میباشد.
ب) مرحله دوم: پس از حصول مقاومت بتن پوششی، تکیهگاههای موقت برداشته میشوند و تیرچه بهعنوان عضو کششی مقطع باید قادر به تحمل نیرو باشد.
بلوک:
برای پر کردن فضای خالی بین تیرچهها از بلوکهای سفالی، بتنی و یا پلی استایرن (یونولیت) استفاده میشود که صرفاً برای پر کردن فاصله بین تیرچهها (حذف بتن در ناحیهی کششی سقف) است و نقش سازهای ندارند.جهت جلوگیری از ورود بتن به داخل بلوکه ها، هدر رفتن بتن و سنگین شدن سقف، میبایست سوراخهای ابتدا وانتهای تیرچه را با نایلون پر کنند. امروزه بیشتر از یونولیت جهت پر کردن فاصله بین دو تیرچه استفاده میشود؛ زیرا سبب کاهش وزن، افزایش سرعت اجرا و کاهش هدر رفت مصالح میشود.
مقاوم سازی سقف تیرچه بلوک توسط شرکت های مختلف با استفاده از استاندارد ترین مواد و سیستم های ایمنی در انجام و رأس کار کارگران قرار دارد.زلزله در طی سال های گذشته خرابی های زیادی را در اکثر نقاط جهان از خود بر جای گذشته و همین امر سبب شده تا شرکت های مقاوم سازی برای ایمنی کردن و دوام بخشی بیشتر ساختمان ها فعالیت های گسترده تر و بیشماری داشته باشند.
تکنیک های مختلفی برای مقاوم سازی سقف ها توسط تیرچه و یا مصالح مختلف دیگر انجام می گیرد که هر یک از روش های مقاوم سازی در این عصر می تواند راهکاری نوین برای مهندسین در زمینه ساخت و ساز ساختمان ها باشند.
پوشش های مسلح برای ایمن سازی سقف های بتنی و یا تیرچه بلوک با ابتکار و راندمان خاصی انجام می گیرد که بسیار کاربردی و مفید است.ساختمان هایی که دارای طبقات زیاد است قاعدتاً فشار و بار اضافی را در طبقات زیرین خود وارد می کنند که مهندسین در طراحی و نقشه ساختمان باید به گونه ای عمل کنند تا مقاوم سازی بدون هیچ گونه سهل انگاری و یا حالتی خارج از استاندارد انجام نشود.
سقف ساختمان ها یکی از اصلی ترین قسمت های یک بنا به شمار می رود که از گذشته تاکنون به شکل های مختلف توسط مواد و مصالح مقاوم سازی گوناگون انجام شده است.مقاوم سازی سقف تیرچه بلوک امروزه یکی از فعالیت ها و کار هایی است که به خوبی باید توسط مهندسین و عوامل کار ایمن سازی شود.
سقف طاق ضربی در ایران بسیار رایج بوده است و ساختمانهای قدیمی بیشتر با این نوع سقف ساخته میشدهاند.امّا پس از مطالعات مهندسی و بررسی کارشناسان از زلزلههای مخرب بسیاری از مهندسان به این نتیجه رسیدند که سقف طاق ضربی در هنگام زلزله فاقد عملکرد مناسب میباشد.
به همین علّت بهمرورزمان استفاده از این نوع سقف منسوخ گردید و این نوع سقف جای خود را به سقف تیرچه بلوک داد.در ابتدا یکی از ایرادات سقف تیرچهبلوک آن بود که به علت استفاده از بلوک سیمانی وزن آن بسیار سنگین بود .استفاده از بلوک سفالی نیز معمولاً هزینهبر بود.پس از استفاده از یونولیت بهجای بلوکهای سیمانی و سفالی ایرادات ذکرشده رفع کردید.امّا ایراد اصلی یونولیت ایجاد دود بسیار غلیظ در هنگام آتشسوزی بود.با ورود فومهای نسوز این ایراد هم رفع گردید و استفاده از این نوع سقف را برای بسیاری از پروژهها مقرونبهصرفه نمود.
ساختمان های قدیمی تر به دلیل کمبود امکانات و شرایط رفاهی اغلب با فرسودگی هایی در ناحیه سقف ها و یا قسمت های دیگر مواجه است که امروزه به صورت مجدد می توان آن ها را بازسازی کرد تا دوام بیشتری داشته باشند.لازم است بدانید که امروزه نیز برخی از ساختمان ها دارای خطاهای متعددی در حین ساخت و ساز هستند که همین امر موجب ایجاد چالش و ضعف هایی در قسمت های مختلف ساختمان است.
مواردی همچون بتن و پی ریزی های نامناسب در کار اولیه ساخت ساختمان، استفاده نادرست از میلگرد و تیرچه های بتنی و بلوکی و فولادی در قسمت های مختلف، استفاده از مواد و ابزار و مصالح بی کیفیت به دلیل هزینه کمتر و ارزان تر بودن، جوشکاری های سطحی و ناهموار را می توان برخی از خطا های مهندسین ناظر و سازندگان کار در هنگام عوامل اجرای ساخت و ساز ساختمان ها دانست.
مقاوم سازی سقف تیرچه بلوک توسط مصالح با کیفیت شرایطی را فراهم می آورد تا ترک خوردگی ها و المان های نا مناسبی که در سقف ساختمان ها به کار رفته است به حالت اولیه خود باز گردند و به طور مجدد حالت ایمنی خود را به دست آورند.
یکی از جدید ترین متد ها در مقاوم سازی ساختمان و عناصر سازه استفاده از الیاف FRP می باشد . الیاف FRP بدلیل ویژگی های فیزیکی و ماهیت شیمیایی مثل : وزن ناچیز آن نسبت به فولاد علیرغم داشتن مقاومت بالاتر از فولاد و بدنبال آن مقاومت در برابر زنگ زدگی، سختی کششی، ضخامت آن، خمشی و در کنار سهولت در اجر سبب تبدیل سیستم مقاوم سازی با FRP به یک روش متداول و محبوب در مقاوم سازی ساختمان ها شده است.
جالب است بدانید از این روش می توان در مقاوم سازی تیرچه بلوک ها نیز استفاده کرد. استفاده از الیاف اف آر پی بویژه الیاف کربن CFRP در مقاوم سازی ساختمان سبب شده است ظرفیت باربری افزاش چشم گیری داشته باشد، علاوه بر آن باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی، بهبود عملکرد لرزه ای و افزایش سختی خمشی و برشی می گردد. الیاف CFRP علاوه بر بهبود رفتار سازه و بهسازی لرزه ای تیرچه بلوک ها یک روش مقرون به صرفه ، اقتصادی و آسان می باشد که باعث مقاوم سازی ساختمان و سازه ها در برابر سایش و عوامل شیمیایی نیز تامین می کند
مقاوم سازی سقف تیرچه بلوک دارای فواید و راهکار هایی است که امروزه به شدت مورد استقبال بسیاری از افراد و کاربلدان در دنیای صنعت قرار گرفته است.مقاوم سازی ساختمان ها از هر جهت حایز اهمیت است و مهندسین می بایست با رعایت تمامی اصول و جوانب و همچنین ملزم دانستن تمامی استاندارد ها عمل فرایند مقاوم سازی را در رأس کار خود قرار دهند. برخی از فواید مقاوم سازی سقف تیرچه بلوک توسط سیستم اف آر پی عبارتند از:
این موارد ذکر شده از جمله موارد مهمی است که مهندسین با در نظر گرفتن تمامی جوانب با مقاوم سازی سقف تیرچه بلوک اقدام به محکم کاری سقف های بتنی و بلوکی می کنند.
مواد و مصالح ساخت و اجرای مقاوم سازی سقف تیرچه بلوک شامل موارد اشاره شده در بالا است که هر یک دارای کیفیت و استاندارد های خاص خود هستند.هر یک از این مصالح به تنهایی می توانند مقاومتی کاربردی به سقف تیرچه بلوک دهند.
همان طور که می دانید تیرها در ساخت بنای سقف از اصلی ترین بارگذاری ها به شمار می روند که بلوک ها با فاصله معین و تعیین شده در قسمت های مشخص شده جای گذاری می شوند.بلوک هایی که در ساخت این مواد استفاده می شوند دارای بالاترین کیفیت هستند که با وجود توخالی بودن موادی نظیر فوم استایلر در توده های میانی (خالی) بلوک ها قرار می گیرند.
به جهت همسانی مصالح در قسمت های مختلف و هم بار بودن تمامی نقاط سقف از بلوک استفاده خواهد شد.مقاوم سازی یکی از بهره وری هایی است که در هر شرایطی افراد به هزینه و مخارج آن توجه می کنند.این شیوه مدرن و نوین با وجود پیشرفته بودن نسبت به سایر مقاوم سازی ها چندان گران تر نمی باشد و با وجود آپشن های کاربردی و مفید اختلاف قیمتی چندانی در میان آن ها قابل مشاهده نیست.استفاده از با کیفیت ترین و هم ترازترین مصالح در ساخت و تشکیل مقاوم سازی سقف تیرچه بلوک اولویت تمامی کارخانه های سازنده می باشد.
از این عنصر سازهای در انواع ساختمانها ازجمله ساختمانهای آجری، اسکلت فلزی و بتنی استفاده میشود و دارای فواید و مزیتهای زیر هست:
تیرچه ها شامل انواع و ساختار های دفاعی مختلفی هستند که هر کدام نسبت به دیگری ویژگی ها و شایستگی هایی دارد که مهندسین و افراد با توجه به سلایق و کاربرد های خود آن ها را در مقاوم سازی سقف تیرچه بلوک به کار می برند.
هر یک از این تیرچه ها دارای آرماتور های متفاوتی هستند که عبارتند از:
تیرچه های بتنی توسط المان های مختلفی همچون بتن و فولاد طراحی و ساخته می شود. تیرها با قرارگیری در داخل توده های بلوک به وجود می آیند که لایه ای از بتن سطح آن را در بر خواهد گرفت.شاید تاکنون نام دسته خرپایی و یا تنیده شده را بارها در اجرا و ساخت ساختمان سازی شنیده باشید که تیر های بتنی شامل این دو مورد هستند. با توجه به ساختار ساختمان، مهندسین هر یک را توسط شرایط مختلف برای بنای مورد نظر به کار می گیرند.هزینه خرید تیر های بتنی در اندازه های مختلف محاسبه خواهد شد و همواره قیمت ثابتی در بازار نخواهد داشت.
به قسمت زیرین بتن خرپایی تیرچه های پاشنه ای می گویند.برای این که بتن ها بتوانند وزن خود را متحمل شوند تیرها توسط میلگرد های سایز بندی شده و استاندارد در زیر بتن قرار می گیرند. به اصطلاح این تیر ها حکم پاشنه بتن ها را دارند.
لازم به ذکر است، چنانچه افراد نصب کننده و یا سازنده ساختمان در طول کار تیرچه های پاشنه ای را با توجه به ترتیب و اصول خاص خود جای گذاری نکنند بعد ها ساختمان و سقف دچار آسیب و نا همواری خواهد شد.مقاوم سازی سقف تیرچه بلوک باید با اصول و قاعده خاصی در طی ساخت انجام شود و توجه به آن امری ضروری و حائز اهمیت است.
تسمه هایی که در کنار نوار و یا ورق های فلزی قرار می گیرد را کرومیت می گویند.زمانی که مهندسین بخواهند به کار خود دقت و سرعت عمل بیشتری دهند و یا مقاوم سازی را به میزان لازم افزایش دهند از تیرچه های فلزی و یا کرومیت در کار خود استفاده می کنند.
توجه به این نکته لازم و ضروری است که وزن استاندارد این کرومیت ها در ساختمان سازی باید استاندارد و مورد تأیید باشد. وزنی بیش از ده کیلو قابلیت اجرای کار را به درستی انجام نمی دهد. قیمت های این تیرچه ها نیز با توجه به اندازه طولی شان تخمین زده می شوند و همواره قیمت ها با یک دیگر متفاوت است.
تیرهای صنعتی نوعی تیرچه ماشینی هستند که برای مقاوم سازی سقف ساختمان ها به گونه ای استاندارد و متداول می باشند.استفاده از این تیرچه ها به دلیل کیفیت بالا در صنعت نوعی رایج است.نصب این تیر ها با دیگر اجزای نامبرده در بالا و قرار گیری المان ها در کنار یک دیگر سبب می شود تا مقاوم سازی دو چندان شود.قیمت و هزینه این نوع تیرچه های ماشینی نیز بسیار مقرون به صرفه و با توجه به کارایی در کار قیاس می شوند.
جوش دادن این تیر ها و میلگردها با سایر اجزا نیاز به دقت و عملکرد بالایی دارد که کارگران به خوبی واقف به اجرای آن هستند.این 4 مورد از اصلی ترین و پایه گذارترین تیرچه هایی هستند که در مقاوم سازی سقف ها و دیگر بناها مورد استفاده قرار می گیرند.مقاومت بالای تیر ها سبب شده تا در یک دهه اخیر فعالان این عرصه در طول روز هزاران ساختار دفاعی و مقاومتی خود را با این سیستم و فرایند بنیان گذاری کنند.
این عمل باید طوری انجام شود که از شکسته شدن آنها زیر فشار نیروهای غیرمتعارف و در اثر ضربه جلوگیری شود. درصورتیکه تجهیزات کافی برای حمل بلوک در دسترس باشد، ابتدا بلوکها روی آزمونههای چوبی یا فلزی به ابعاد ۲۰/۱*۲۰/۱ متر چیده میشوند. در هر پالت، بسته به ابعاد بلوک میتوان ۵ یا ۶ ردیف ۱۲ تا ۱۸ تایی بلوک چید. درعینحال ارتفاع بلوکهای چیده شده از حدود ۲۰/۱ بیشتر شود.
سپس پالت های پر از بلوک بهوسیله لیفت تراک از محل تولید به محل انبار کارخانه حمل میگردد و ازآنجا توسط کامیون کفی به محل مصرف ارسال میشوند. درصورتیکه بالابرهای مناسب در کارگاه موجود باشند آزمونهها را به طبقات منتقل میکنند. در کارگاه نیز بلوکهای سفالی و بتنی معمولاً بهوسیله فرغون به محل نصب منتقل میشوند. چیدن بلوکها روی زمین صاف چنان انجام میشود که تیغههای آنها در امتداد قائم قرارگرفته و بهطور مرتب کنار هم انبار شوند.
پس از اتمام هر ردیف بلوکهای ردیف بالاتر در جهت عمود بر ردیف قبل چیده میشود تا قفل و بست مناسبی بین ردیفهای متوالی ایجاد شود. تعداد ردیفها باید طوری باشد که بلوکهای زیرین در اثر فشار وزن بلوکهای بالاتر از خود خرد نشوند. همچنین چیدن بلوکها بهسادگی میسر باشد.
در مورد قطعات پیشساخته خرپایی (تیرچه بتنی ساده) عدم دقت به هنگام حملونقل باعث شکستن جوشها و خم شدن اعضای خرپا و شکستن پاشنه بتنی میشود. همچنین در مورد قطعات پیشتنیده، حملونقل ناصحیح ممکن است به شکستن کل قطعه بیانجامد.
حملونقل تیرچهها توسط دو نفر و درحالیکه هرکدام از ۲۰ تا ۵۰ سانتیمتری دو انتهای تیرچه را گرفتهاند، انجام میشود. در مورد تیرچههای بلندتر و سنگینتر تعداد نفرات به نسبت افزایش مییابد. نفرات بعدی تیرچه را طوری میگیرند که فاصله نفرات از یکدیگر تقریباً مساوی باشد. اگر برای بالا بردن قطعات، از جرثقیل یا سایر دستگاههای بالابر استفاده میشود.
قلابهای جرثقیل باید در فاصله ۲۰ تا ۵۰ سانتیمتری دو انتهای قطعه پیشساخته وصل شود و باکمال دقت حمل شوند. برای انبار کردن تیرچهها و دالها، ابتدا تختههایی به ضخامت حداقل ۵/۲ سانتیمتر و به عرض حدود ۱۰ سانتیمتر روی زمین مسطح مقابل هم گذاشته میشوند.
سپس یک یا چند ردیف از قطعات پیشساخته کنار هم و روی تختهها چنان قرار داده میشوند که فاصله انتهای قطعات از محل اتکای آنها روی تخته در حدود ۲۰ تا ۵۰ سانتیمتر باشد. بعد از پر شدن هر ردیف دو عدد تخته در امتداد تختههای قبل و در امتداد شاقولی آنها گذاشتهشده و مجدداً عمل تکرار میشود. تعداد ردیفهای رویهم باید به حدی باشد که به قطعات زیرین صدمه وارد نشود.تیرچههای خرپایی به طولهای مساوی را میتوان روی یک سطح صاف طوری رویهم قرارداد، که تیرچههای هر ردیف عمود بر ردیف قبل از خود باشند و بهاینترتیب نیازی به تختههای جداکننده نخواهد بود.
نتیجه گیری:
امروزه مقاوم سازی سقف تیرچه بلوک از مدرن ترین و پیشرفته ترین نوع ساختار مقاومتی در ساخت و ساز به شمار می آید که به خوبی توانسته جایگزینی مناسب برای دیگر سقف های فلزی، فولادی، آهنی باشد.سقف تیرچه بلوک با توجه به شیوه ساختاری که دارد به راحتی می تواند فشار وارد شده از طبقات بالاتر را به خوبی متحمل شود و یا در اثر ضربات و عواملی مثل زلزله مقاومت فوق العاده ای داشته باشد.
امروزه در دنیای صنعت و ساخت و ساز استفاده از استاندارد ترین شیوه ها در اولویت کار مهندسین سازنده قرار می گیرد که این سیستم مقاوم سازی امروزه مورد تأیید تمامی افراد قرار گرفته است.اجرای این مقاوم سازی به هیچ عنوان پیچیده نیست و به راحتی توسط افراد توانمند قابل ساخت است
نکته مهم: لازم به ذکر است بدانید که تیرچه بلوک بتنی بر خلاف سایر تیرها از ابتدا در کارخانه های ساخت تیرچه و بتن ساخته می شود و این اصلی ترین علتی است که سرعت در کار دوچندان خواهد شد و همینطور باربری و حمل و نقل بسیار آسان نیز در اجرای کار اثرات چندانی را از خود به جا خواهد گذاشت.
سقف های تیرچه بلوک به لحاظ شکل و محدودیتهای اعضا باربر دارای محدودیتهایی در زمینه مقاوم سازی می باشند. برای اطلاعات بیشتر در زمینه مقاوم سازی سقف های تیرچه بلوک ، محدودیتها ، روش و سیستم اجرا ، هزینه اجرا و بالا بردن آگاهی در زمینه اجرای مقاوم سازی سقف تیرچه بلوک سایر مقاله های ما را مورد مطالعه قرار دهید.
در کشور ما شرکت های مقاوم سازی به تازگی پا به عرصه وجود گذارده و با گردآوری مهندسین و تکنسین های مجرب نسبت به طراحی و اجراء عملیات مقاوم سازی در کشور اقدام نموده اند.
تمامی حقوق متعلق به آرین تیس می باشد.
طراحی سایت و خدمات سئو توسط تیم سئوهاما - میزبانی وب توسط سرورهاما